本實用新型涉及鋁箔生產技術領域，具體為一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置。

背景技術：

鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。由于鋁的質地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進行印刷。鋁箔分切機是鋁箔生產中的常用設備，它使用位于進料入口的刀架上的刀片將連續的進料鋁箔分切為指定規格的成品鋁箔卷，但是鋁箔在高速分切的過程中，會在刀片的兩側面產生鋁粉，在后續卷曲成品鋁箔卷的時候，被卷入成品鋁箔卷中，從而影響產品質目乳，因此，我們提出一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置解決鋁箔在分切過程中鋁粉污染成品鋁箔卷的問題。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，解決了鋁箔在分切過程中鋁粉污染成品鋁箔卷的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括管道和刀架，所述刀架設置在管道的下方，所述刀架的兩側均設置有安裝管，所述安裝管的一端兩側對稱設置有安裝箱，所述安裝箱的內腔一側設置有螺紋桿，所述螺紋桿的下端外側套接有滑動件；

所述滑動件的一端設置有連接桿，所述連接桿的一端通過銷軸與滑動件活動連接，所述連接桿的另一端設置有連接塊，所述連接塊的一端固定連接卡桿的一端，所述安裝管的兩端均開設有卡槽，所述卡桿的另一端貫穿安裝箱的一側下端并位于卡槽內；

所述連接塊的下表面固定連接豎桿的一端，所述安裝箱的底端一側固定安裝有第一滑軌，所述第一滑軌滑動連接有第一滑動塊，所述豎桿的另一端與第一滑動塊固定連接；

所述安裝管的內部固定安裝有歧管，所述歧管的一端貫穿管道的底端并與管道的底端內壁平齊，所述歧管的另一端貫穿安裝管的另一端并位于安裝管的外側。

可選的，所述螺紋桿的一端通過軸承座與安裝箱的頂端內壁活動連接；

所述螺紋桿的另一端從上至下依次貫穿滑動件的中部和安裝箱的底端并位于安裝箱的下方，所述螺紋桿通過軸承與安裝箱的底端活動連接；

所述螺紋桿的另一端固定連接有把手。

可選的，所述滑動件的中部開設有螺紋槽；

所述螺紋槽與螺紋桿相適配。

可選的，所述安裝箱的上表面與管道的下表面固定連接；

所述連接桿的另一端通過銷軸與卡桿的一端活動連接。

可選的，所述安裝箱的另一側內壁開設有第二滑軌；

所述第二滑軌滑動連接有第二滑動塊；

所述第二滑動塊與滑動件的另一端固定連接。

可選的，所述安裝管的一端與管道的下表面貼合連接；

所述管道的一端固定連接有風機。

可選的，所述管道的另一端通過螺紋連接有封頭。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，具備以下有益效果：

(1)、該電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，通過歧管、管道和風機的配合設置，能夠將鋁箔在高速分切的過程中產生的鋁粉吸收進歧管和管道內，從而解決了鋁箔在分切過程中鋁粉污染成品鋁箔卷的問題，同時也減少了粉塵對環境的污染。

(2)、該電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，通過設置安裝管，能夠對歧管起到保護作用，通過卡桿和卡槽的配合設置，能夠方便安裝管的安裝和拆卸，從而能夠使歧管達到便于安裝和拆卸的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型安裝箱結構的剖視示意圖；

圖3為本實用新型安裝管結構的剖視示意圖；

圖4為本實用新型圖2中A處結構的放大示意圖。

圖中：1-管道，2-刀架，3-安裝管，4-安裝箱，5-螺紋桿，6-滑動件，7-連接桿，8-連接塊，9-卡桿，10-卡槽，11-豎桿，12-第一滑軌，13-第一滑動塊，14-歧管，15-把手，16-第二滑軌，17-第二滑動塊，18-風機，19-封頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：

一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括管道1和刀架2，刀架2設置在管道1的下方，刀架2的兩側均設置有安裝管3，安裝管3的一端兩側對稱設置有安裝箱4，安裝箱4的內腔一側設置有螺紋桿5，螺紋桿5的下端外側套接有滑動件6；

滑動件6的一端設置有連接桿7，連接桿7的一端通過銷軸與滑動件6活動連接，連接桿7的另一端設置有連接塊8，連接塊8的一端固定連接卡桿9的一端，安裝管3的兩端均開設有卡槽10，卡桿9的另一端貫穿安裝箱4的一側下端并位于卡槽10內；

連接塊8的下表面固定連接豎桿11的一端，安裝箱4的底端一側固定安裝有第一滑軌12，第一滑軌12滑動連接有第一滑動塊13，豎桿11的另一端與第一滑動塊13固定連接；

安裝管3的內部固定安裝有歧管14，歧管14的一端貫穿管道1的底端并與管道1的底端內壁平齊，歧管14的另一端貫穿安裝管3的另一端并位于安裝管3的外側，歧管14的另一端呈喇叭狀，能夠增加吸塵面積，通過設置安裝管3，能夠對歧管14起到保護作用，通過卡桿9和卡槽10的配合設置，能夠方便安裝管3的安裝和拆卸，從而能夠使歧管14達到便于安裝和拆卸的效果。

作為本實用新型的一種可選技術方案：

螺紋桿5的一端通過軸承座與安裝箱4的頂端內壁活動連接；

螺紋桿5的另一端從上至下依次貫穿滑動件6的中部和安裝箱4的底端并位于安裝箱4的下方，螺紋桿5通過軸承與安裝箱4的底端活動連接，通過軸承的設置，能夠方便螺紋桿5的轉動；

螺紋桿5的另一端固定連接有把手15，通過設置把手15能夠使螺紋桿5的轉動更加方便。

作為本實用新型的一種可選技術方案：

滑動件6的中部開設有螺紋槽；

螺紋槽與螺紋桿5相適配，螺紋桿5在轉動過程中通過螺紋槽能夠帶動滑動件6移動。

作為本實用新型的一種可選技術方案：

安裝箱4的上表面與管道1的下表面固定連接；

連接桿7的另一端通過銷軸與卡桿8的一端活動連接。

作為本實用新型的一種可選技術方案：

安裝箱4的另一側內壁開設有第二滑軌16；

第二滑軌16滑動連接有第二滑動塊17；

第二滑動塊17與滑動件6的另一端固定連接，通過第二滑動塊17和第二滑軌16的配合設置，能夠對滑動件6起到限位作用。

作為本實用新型的一種可選技術方案：

安裝管3的一端與管道1的下表面貼合連接；

管道1的一端固定連接有風機18，通過歧管14、管道1和風機18的配合設置，能夠將鋁箔在高速分切的過程中產生的鋁粉吸收進歧管14和管道1內，從而解決了鋁箔在分切過程中鋁粉污染成品鋁箔卷的問題，同時也減少了粉塵對環境的污染。

作為本實用新型的一種可選技術方案：

管道1的另一端通過螺紋連接有封頭19，通過螺紋連接能夠方便封頭19的安裝和拆卸，也方便了對管道1的清理。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

綜上所述，該電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，鋁箔在分切過程中同時啟動風機18，風機18通過管道1和歧管14能夠將粉塵吸收，風機18將吸收的粉塵能夠送往粉塵處理設備進行進一步的處理，當調整刀架、進料或者維修刀架時，通過把手15轉動螺紋桿5.螺紋桿5在轉動過程中能夠帶動滑動件6移動，滑動件6在移動過程中能夠帶動連接桿7轉動，連接桿7在轉動過程中能夠帶動卡桿9向遠離安裝管3的方向移動，直至卡桿9移出卡槽10，即可將安裝管3取下，從而方便了調整刀架、進料和維修刀架。

需要說明的是，在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括管道(1)和刀架(2)，其特征在于：所述刀架(2)設置在管道(1)的下方，所述刀架(2)的兩側均設置有安裝管(3)，所述安裝管(3)的一端兩側對稱設置有安裝箱(4)，所述安裝箱(4)的內腔一側設置有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)的下端外側套接有滑動件(6)；

所述滑動件(6)的一端設置有連接桿(7)，所述連接桿(7)的一端通過銷軸與滑動件(6)活動連接，所述連接桿(7)的另一端設置有連接塊(8)，所述連接塊(8)的一端固定連接卡桿(9)的一端，所述安裝管(3)的兩端均開設有卡槽(10)，所述卡桿(9)的另一端貫穿安裝箱(4)的一側下端并位于卡槽(10)內；

所述連接塊(8)的下表面固定連接豎桿(11)的一端，所述安裝箱(4)的底端一側固定安裝有第一滑軌(12)，所述第一滑軌(12)滑動連接有第一滑動塊(13)，所述豎桿(11)的另一端與第一滑動塊(13)固定連接；

所述安裝管(3)的內部固定安裝有歧管(14)，所述歧管(14)的一端貫穿管道(1)的底端并與管道(1)的底端內壁平齊，所述歧管(14)的另一端貫穿安裝管(3)的另一端并位于安裝管(3)的外側。

2.根據權利要求1所述的一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：

所述螺紋桿(5)的一端通過軸承座與安裝箱(4)的頂端內壁活動連接；

所述螺紋桿(5)的另一端從上至下依次貫穿滑動件(6)的中部和安裝箱(4)的底端并位于安裝箱(4)的下方，所述螺紋桿(5)通過軸承與安裝箱(4)的底端活動連接；

所述螺紋桿(5)的另一端固定連接有把手(15)。

3.根據權利要求1所述的一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：

所述滑動件(6)的中部開設有螺紋槽；

所述螺紋槽與螺紋桿(5)相適配。

4.根據權利要求1所述的一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：

所述安裝箱(4)的上表面與管道(1)的下表面固定連接；

所述連接桿(7)的另一端通過銷軸與卡桿(9)的一端活動連接。

5.根據權利要求1所述的一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：

所述安裝箱(4)的另一側內壁開設有第二滑軌(16)；

所述第二滑軌(16)滑動連接有第二滑動塊(17)；

所述第二滑動塊(17)與滑動件(6)的另一端固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：

所述安裝管(3)的一端與管道(1)的下表面貼合連接；

所述管道(1)的一端固定連接有風機(18)。

7.根據權利要求1所述的一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：

所述管道(1)的另一端通過螺紋連接有封頭(19)。

技術總結

本實用新型公開了一種電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，涉及鋁箔生產技術領域，該電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括管道和刀架，所述刀架設置在管道的下方，所述刀架的兩側均設置有安裝管，所述安裝管的一端兩側對稱設置有安裝箱，所述安裝箱的內腔一側設置有螺紋桿，所述螺紋桿的下端外側套接有滑動件，所述滑動件的一端設置有連接桿，所述連接桿的一端通過銷軸與滑動件活動連接，所述連接桿的另一端設置有連接塊。該電子電工用鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，通過歧管、管道和風機的配合設置，能夠將鋁箔在高速分切的過程中產生的鋁粉吸收進歧管和管道內，解決了鋁箔在分切過程中鋁粉污染成品鋁箔卷的問題。

技術研發人員：張琦

受保護的技術使用者：蘇州茂開電子材料有限公司

技術研發日：2018.11.22

技術公布日：2019.07.09